>
>
2025-12-22
Cuộc thảo luận về máy Preformer được sử dụng trong sản xuất con dấu dầu.
![]()
Máy chế biến trước là gì?
Xây dựng trước là quá trình sử dụng máy móc chuyên dụng để tạo ra các hợp chất cao su hỗn hợp thành các sản phẩm trung gian phù hợp với hình dạng, kích thước cuối cùng,và trọng lượng của phần cắt ngang của niêm phong dầu trước khi đặt chúng vào khuôn để thêu và định hình.
1Làm thế nào để máy chế biến trước hoạt động trong sản xuất con dấu dầu?
Quá trình sản xuất con dấu dầu điển hình là:MCác hợp chất cao su xát ->Ptái tạo ->Vlàm bẩn ->Tbao vây / sau khi xử lý.
Việc hình thành trước phục vụ như một cầu nối giữa "sản xuất hợp chất cao su" và "sản xuất hóa thạch cuối cùng".
1.1 Vai tròSố lượng và hình thành:
Máy chế tạo trước có thể cắt và ép chính xác lượng hợp chất cao su đã thiết lập.
Bằng cách thay đổi các khuôn đúc khác nhau (đã đúc), các vỏ cao su phù hợp với hình dạng cuối cùng của con dấu dầu có thể được sản xuất, chẳng hạn như:
![]()
![]()
1Vai trò của tự động hóa và sản xuất liên tục:
Máy chế tạo trước hiện đại được kết nối với máy trộn / cho ăn mở hợp chất cao su phía trên và phía dưới cân tự động và đặt cánh tay robot để đạt được sản xuất tự động hoàn toàn.
Điều này làm giảm đáng kể các hoạt động thủ công và đảm bảo sự ổn định và liên tục của nhịp độ sản xuất.
2Ưu điểm của việc sử dụng máy chế biến trước là gì?
2.1 Cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất và tự động hóa:
So với việc cắt, cân và xay bằng tay các miếng cao su rỗng truyền thống, máy chế biến trước nhanh gấp hàng chục lần và là điều kiện tiên quyết cho các dây chuyền sản xuất tự động.
![]()
![]()
2.2Tăng đáng kể chất lượng sản phẩm và tính nhất quán:
(Một mẫu có kích thước Dia 2mm*2mm)
2.3Tiết kiệm nguyên liệu thô và giảm chi phí
Nạp số lượng chính xác hầu như loại bỏ chất thải cao su (không có cạnh cao su dư thừa hoặc flash quá dày).
Các vỏ cao su có hình dạng đều đặn làm giảm sự mất mát vật liệu do phát sáng quá mức và tỷ lệ phế liệu cao.
2.4Cải thiện môi trường làm việc và giảm cường độ lao động:
"Đối hợp cao su không tiếp xúc với bàn tay", làm giảm sự tiếp xúc giữa người vận hành và hợp chất cao su,phù hợp hơn với các yêu cầu về vệ sinh và ergonomics của nhà máy hiện đại.
2.5Tối ưu hóa quá trình hóa thạch:
Các vỏ cao su có hình dạng đều đặn đảm bảo làm nóng đồng đều hơn trong quá trình thêu đốt và tốc độ thêu đốt nhất quán hơn,giúp cải thiện tính chất vật lý và sự ổn định kích thước của các sản phẩm.
3Làm thế nào để lựa chọn các mô hình thích hợp của Máy trước để đáp ứng nhu cầu của bạn?
4- Tại sao lại thế?PMáy chế biến được sử dụng ngày càng nhiều trong sản xuất các con dấu dầu?
Trong sản xuất niêm phong dầu hiện đại, máy chế biến trước đã phát triển từ "thiết bị tùy chọn" thành "thiết bị thiết yếu cốt lõi".Ứng dụng của họ trực tiếp quyết định mức độ tự động hóa của dây chuyền sản xuấtKhông có quá trình hình thành trước hiệu quả và chính xác,không thể đạt được chất lượng cao, giá rẻ, quy mô lớn, và ổn định sản xuất dấu dầu.Điều này đại diện cho một bước quan trọng trong quá trình tiến triển sản xuất niêm phong dầu từ các chế độ thủ công / bán tự động truyền thống đến sản xuất chính xác hiện đại.
INTER-CHINA TEAM có một hồ sơ theo dõi đã được chứng minh thành công trong việc thực hiện các giải pháp máy chế biến trước trong ngành công nghiệp sản xuất con dấu dầu.chúng tôi đã hợp tác với nhiều khách hàng trên khắp Trung Quốc và quốc tế để tối ưu hóa quy trình sản xuất của họMáy chế tạo trước của chúng tôi được thiết kế để tăng cường độ chính xác, cải thiện việc sử dụng vật liệu và tăng hiệu quả tổng thể trong giai đoạn đầu của sản xuất niêm phong dầu.Các giải pháp này đặc biệt hiệu quả trong việc đảm bảo hình dạng trống nhất quán, giảm chất thải, và chuẩn bị các hình thức trước chất lượng cao cho các bước đúc và cứng tiếp theo.
Liên hệ với chúng tôi để thảo luận!!!
Liên lạc chúng tôi bất cứ lúc nào